Aimants AlNiCo

Aimants en AlNiCo Coulé

Découvrez pourquoi vous devriez choisir notre aimant AlNiCo moulé

Propriétés magnétiques typiques

Découvrez les propriétés physiques et mécaniques de nos aimants AlNiCo moulés ci-dessous

Courbe de démagnétisation

Découvrez comment convertir vos propres mesures dans les mêmes unités que nos aimants

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cast Alnico Magnet Manufacturer

Aimants AlNiCo

À propos des aimants AlNiCo

Les alliages Alnico sont principalement composés de cobalt, de nickel et d'aluminium avec l'ajout de fer, de cuivre et parfois de titane qui les aident à devenir des aimants permanents plus puissants. Ils peuvent être magnétisés pour produire des champs magnétiques puissants. Les aimants Alnico produisent des champs magnétiques avec une force à leurs pôles pouvant atteindre 1 500 gauss, soit environ 3 000 fois la force du champ magnétique terrestre.

L'Alnico moulé peut être traité pour obtenir des formes complexes et élaborées afin de répondre à la demande du client. Certains types d'Alnico sont isotropes, ce qui signifie qu'ils peuvent être magnétisés efficacement dans n'importe quelle direction. D'autres types, tels que l'Alnico 5 et l'Alnico 8, sont anisotropes, ce qui signifie qu'ils ont une direction de magnétisation préférée, l'orientation. Les aimants anisotropes ont généralement une plus grande capacité magnétique dans leur orientation préférée que les aimants isotropes. Les aimants Alnico anisotropes, les alnicos coulés sont orientés en les chauffant au-dessus d'une température critique et en les refroidissant en présence d'un champ magnétique.

Contrairement aux aimants Alnico coulés, les aimants Alnico frittés, les alcomax coulés, les aimants alnico coulés, les aimants pédagogiques, les aimants éducatifs offrent des propriétés magnétiques inférieures mais de meilleures caractéristiques mécaniques. Les mélanges de poudres métalliques sont pressés pour obtenir une forme et une taille, puis frittés à 2300oF dans une atmosphère d'hydrogène. Le processus de frittage est bien adapté à la production en grand volume et permet d'obtenir des pièces structurellement plus résistantes que les aimants coulés. Des tolérances relativement étroites peuvent être obtenues sans meulage.


Faible coercition

Énergies élevées et coercition relativement faible.

Stabilité à température modérée

Excellente capacité à résister à des températures extrêmes (jusqu'à 500 °C, 930 °F)

Haute résistance à la démagnétisation

Densité de flux magnétique élevée et résistance à la démagnétisation due aux vibrations et aux chocs.

Applications des aimants

Les applications typiques des aimants Alnico comprennent les systèmes d'allumage électroniques, les voltmètres, les moteurs industriels, les générateurs, les distributeurs automatiques, les wattmètres, les instruments médicaux, les interrupteurs à lames magnétiques et les outils à main

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